马鞍山纵剪机圆刀片-马鞍山旭博机械刀片厂----纵剪机圆刀片

分切刀片的热处理方法详细介绍：

1、正常化处理

正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而---材料机械性质;另一个目的是调节轧延或铸造组织中碳化物的大小或分布状态，以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质，以便提升材料切削性，并使材质均匀化。正常化热处理的热处理程序，系将工件加热至a3(亚共析钢)或acm(过共析钢)点温度以上30℃至60℃的高温(此即为正常化温度)保持一段时间，马鞍山纵剪机圆刀片，材质成为均匀沃斯田体后，静置于空气中使之冷却。正常化时间的估算，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。正常化热处理又可分为二段正常化、恒温正常化及二次正常化等多种改良式正常化热处理。

2、淬火处理

淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度---的麻田散体组织。钢的淬火处理有三个要件，缺一不可，分别是：

(1)在沃斯田体区域内加热一段时间(即沃斯田体化)。

(2)冷却时要能避开ar(波来体)变化。

(3)使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。

淬火处理可分为两个程序来实施，一是加热;一是冷却。通常加热温度又称为淬火温度或沃斯田体化温度，依热处理钢材的不同而有所差异。亚共析钢的淬火温度在 ac3温度以上30℃至60℃范围内，共析钢及过共析钢的淬火温度则是加热至ac1温度以上30℃至60℃温度范围内。冷却时要分两个阶段来冷却，钢从加热炉取出的钢件，一直冷却到ar变化前的临界区域，要尽量迅速冷却;在ar以下的温度区域则需采缓慢冷却的方式，否则易造成钢材的淬裂或淬火变形，此温度区域又称为危险区域。

今天马鞍山市旭博机械刀具厂带大家了解一下圆刀片电镀工艺的区别有哪些，也是为了让大家更方便的了解到圆刀片 的相关小知识，让大家在以后的使用中能够得心应手。

不锈钢圆刀片因为硬度低，耐磨性差也不适合用在食品刀具行业。于是，给高速钢圆刀片和模具钢圆刀片的电镀工艺就此产生了镀锌、镀铬和镀钛。

作为金属电镀，这三种电镀金属元素虽然有防锈的功能，但是性能和价格区别较大。先来谈谈关于镀锌圆刀片，镀锌的刀片颜色比较不---，但是在这三种电镀元素中镀锌的防锈能力强，如果镀层发生裂纹或者有缺陷，因为锌的电化效应也能较大程度的防止金属生锈。缺点就是锌的硬度较低，不适宜用作圆形刀片的分切摩擦作业，镀锌在这三种电镀里价格较低。

镀铬圆刀片表面呈现亮白色，防锈性能---，耐磨性是三种电镀里较好的。镀铬圆刀片的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷，因为铬的电化效应会让发生裂纹处容易锈化。

镀钛圆形刀片表面---，氧化处理后呈现出金黄色比较美观，硬度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂，圆刀片镀钛也比较少，机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多，纵剪机圆刀片，不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。

综合考量，一般食品行业的食品分切刀多选用的镀铬圆刀片为多，镀铬刀片既---了硬度耐磨性，又有较好的防锈能力，成本也比较适中。

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